本手册是仓库管理员及仓储操作人员的专属工作指南。它将带您全面了解系统【仓储】模块的功能与操作，涵盖从仓库基础搭建 → 货架位规划 → 客户备货 → 库存管理 → 出入库执行的仓储作业闭环。

对应菜单：仓库管理、货架位列表、客户备货、库存管理、出入库管理

适用人群：仓库管理员、仓储操作员

核心内容：仓储基础资料搭建与库内作业（库存、出入库）的标准操作规范

第一章 仓库管理

1.0 通用说明

创建仓库：建立物理仓库的基本信息。

划分库区：在仓库内根据用途（如客户备货、临时包裹）划分区域。

添加货架：在库区内定义具体的货架及其物理规格（层数、列数）。

自动生成货架位：系统将根据您填写的货架规格，自动计算出具体的货架位（库位），无需手动逐个添加。

必须严格按照以下顺序进行创建：添加仓库 -> 添加库区 ->添加货架 ->系统生成货架位（库位）。

（只有在仓库创建成功后，才能进入该仓库创建库区；同理，库区创建成功后，才能添加对应的货架。）

1.1 添加仓库

1.1.1操作路径

仓储 -> 仓库管理 -> 点击【添加仓库】按钮

1.1.2操作步骤

在“仓库管理”页面，点击左上角的橙色【添加仓库】按钮，根据以下说明填写必填项（带 * 号）：

仓库名称：输入仓库的识别名称（例如：东莞仓、杭州仓）。

仓库编码：输入仓库的唯一标识码。注意：创建后不可更改，只允许输入字母和数字（例如：MCY908）。

默认仓库：选择“是”或“否”。若设为“是”，系统在处理默认业务时将优先匹配此仓库。

仓库地址：依次填写省、市、区，并在详细地址栏中输入具体的街道门牌号。

联系人：输入仓库负责人的姓名。

联系方式：输入负责人的手机号码。

确认信息无误后，点击【保存】按钮。保存成功后，该仓库将出现在“仓库管理”列表中。

1.2 库区管理

1.2.1操作路径

仓库管理列表 -> 找到对应仓库 -> 点击右侧【库区管理】按钮

1.2.2操作步骤

系统弹出“库区管理”窗口，点击左上角的橙色【添加】按钮。根据以下说明填写必填项（带 * 号）：库区编码：只允许字母和数字，创建后不可更改（例如：REC）。

库区名称：输入库区名称（如：收货区、存储区）。

选择用途：选择该库区的用途，支持“客户备货”或“临时包裹”。点击【保存关闭】按钮，完成库区创建。(注：也可点击【添加货架】按钮，直接进入下一步货架添加流程)

1.3 货架管理

1.3.1操作路径

在库区列表的操作栏中，点击 “货架管理”；或在仓库列表点击 “货架管理” 并选择对应库区。

1.3.2操作步骤

系统弹出“货架管理”窗口，点击左上角的橙色【添加货架】按钮。

根据以下说明填写必填项（带 * 号）：货架编码：输入唯一编码，创建后不可更改。

货架名称：输入货架名称（如：01号架），建议可按客户命名，例如“大卖科技专用架”、“客户B备货架”，方便后续按客户快速识别与处理货物。

货架规格：设置货架的物理结构，输入 “层” 数和 “列” 数。

系统逻辑：保存成功后，系统会自动根据“层 x 列”的规则，生成具体的货架位。

1.3.3 货架位编码生成规则

编码格式：库区编码 - 货架编码 - 货架层 - 货架列

库区编码：取该货架所属库区的编码（如：REC）。

货架编码：取该货架的编码（如：01）。

货架层：由下往上依次编号为 1、2、3……

货架列：由左往右依次编号为 1、2、3……

示例：

假设库区编码为 REC，货架编码为 01，货架规格为 3层3列，则系统自动生成的货架位编码如下：

第二章 货架位列表

2.0 概述

本章节对系统自动生成的货架位进行单独罗列，主要便于货代人员进行查询、筛选与属性设置。货架位是仓库管理的最小物理单元，您可以在此页面掌握每个货架位的存放状态、容量限制及存放类型，从而更高效地进行库存管理与货物定位。

2.1货架位列表查询与筛选

进入“货架位列表”页面，页面顶部展示了四个层级的筛选标签：

仓库：选择目标仓库（如：杭州仓）。

库区：选择目标库区（如：存储区、收货区等）。

货架：选择目标货架（如：大卖科技、海购优选等，此处与1.3.2中按客户命名的货架名称对应）。

列表展示字段说明：

货架位编码：系统按规则生成的唯一编码（如：STO-01-01-01）。

存放类型：显示该货架位允许存放的货物类型（产品/赠品/耗材）。

库区/货架：展示所属库区及货架的详细编码、名称、用途和规格。

存放状态：显示当前货架位的占用情况（已存放/空闲）。

储存数量 / 货架位储存上限：实时显示当前库存量及最大容量（如：9 / 200）。

时间：记录货架位的创建与更新时间。

操作：提供【编辑】入口，用于修改货架位属性。

2.2 编辑货架位属性

针对个别货架位的特殊需求，系统支持对其进行单独的属性设置。

2.2.1 操作路径

仓储 -> 货架位列表 -> 找到目标货架位 -> 点击操作栏【编辑】按钮

在“编辑货架位”弹窗中，顶部会展示当前货架位的层级路径（仓库 -> 库区 -> 货架），用于确认操作对象无误。

存放类型：选择该货架位允许存放的货物类型（单选“产品”、“赠品”或“耗材”）。

存储上限：输入该货架位允许存放的最大数量（必填项），此限制用于防止货物超量存放导致的安全隐患或盘点困难。

备注：填写相关备注信息（最多30字），便于后续识别（如：仅存放易碎品）。

2.3 打印货架位编码

为方便线下物理货架的标识与扫码作业，系统提供货架位条码打印功能。

2.3.1 操作路径

货架位列表 -> 勾选目标货架位 -> 点击列表左上角【打印货架位】按钮

可选择已有模板，或点击【设为默认】/【设为模版】保存当前配置。

条码规格：默认宽40mm x 高20mm，支持选择其他规格。

条码类型：支持纯编码、条码+编码、二维码+编码。

文字设置：调整文字字体大小和间距。

说明文字：填写相关补充信息（最多20字）。

打印数量：可单独调整每个货架位的“打印数量”，或点击【移除】取消不需要打印的项。

点击【打印】按钮，即可连接打印机输出条码标签，粘贴至对应的物理货架位上。

第三章 客户备货

3.0 概述

用于管理客户寄送至仓库的货物，系统根据运单签收状态及产品入库进度，自动流转备货单状态。货代人员需在此模块完成货物的上架入库及异常处理。为便于理解后续操作，请先了解备货单的四种状态及其流转逻辑：

1）待签收：备货单中任一关联运单号未签收，则备货单整体视为“待签收”。

2）待入库：备货单所有关联运单号已签收，但任一产品未完成入库（完成入库标准：入库数量 = 应到数量），则备货单整体视为“待入库”。

3）完成入库：备货单所有关联运单号已签收，且所有产品完成入库（入库数量 = 应到数量），则备货单整体视为“完成入库”。

4）已废弃：备货单由货代人员执行废弃操作后，则备货单视为“已废弃”。

3.1 待签收

路径：仓储 -> 客户备货 -> 点击顶部【待签收】标签页

3.2 待入库

当运单全部签收后，备货单将自动流转至“待入库”标签页，此时需进行上架入库操作。路径：左侧菜单栏 -> 仓储 -> 客户备货 -> 点击顶部【待入库】标签页

3.2.1上架入库操作详解

在“上架入库”弹窗中，系统会显示该备货单的汇总信息（备货单号、入库仓库、SKU品类、入库总数）及产品明细。

扫描录入：在扫描框中，使用扫码枪扫描SKU编码，支持回车、重复扫描，扫描后系统会自动累加“入库数量”。

选择货架位：点击产品明细右侧的“入库货架位”铅笔图标，弹出“选择货架位”窗口。

智能默认逻辑：

1）首次备货：若该产品为首次备货入库（即货代处无该产品库存），系统不会默认指定货架位，需要货代人员手动选择存放的货架位。

2）已有囤货：若该产品在货代处已有囤货（非首次入库），系统在进行上架入库时，会默认展示当前产品的已有货架位，方便快速确认。

3）部分入库：若该商品已经部分入库，再次进行上架入库时，系统也会默认展示已存放的货架位，确保同一SKU集中存放。

4）确认入库：核对“已入库数量”与“应入库数量”后，点击底部按钮完成操作。

3.2.2 入库保存逻辑说明

根据实际入库数量，系统提供两种保存方式，并触发不同流转逻辑：

【部分入库，保存】：

触发条件：入库数量小于应入库数量。

系统动作：保存后，备货单仍留在【待入库】Tab下，状态更新为“部分入库”。同时，系统生成入库记录，并生成入库单（入库类型为：备货入库）。

【已全部入库，保存】：

触发条件：入库数量等于应入库数量。

系统动作：保存后，备货单自动流转至【完成入库】Tab下。同时，系统生成入库记录，并生成入库单（入库类型为：备货入库）。

异常提示：若点击此按钮时，入库数量小于应入库数量，页面将弹出Toast提示：“入库数量不匹配应入库数量，请核对后操作”，提示将在2秒后自动隐藏。

3.3 完成入库

此页面展示所有已完成入库的备货单。列表中会明确显示每个产品的具体“货架位”及入库时间。勾选备货单后，点击列表上方的【打印产品条码】按钮，可补打产品标签。

路径：左侧菜单栏 -> 仓储 -> 客户备货 -> 点击顶部【完成入库】标签页

3.4 已废弃

此页面展示所有被废弃的备货单，列表将显示废弃原因及操作时间，便于后续追溯与核对。

路径：后台左侧菜单栏 -> 仓储 -> 客户备货 -> 点击顶部【已废弃】标签页。

注意；备货单一旦发生部分入库，不允许再执行废弃操作，若客户坚持废弃，请先将剩余货物正常入库，再通过出库单形式处理。避免直接废弃导致库存与在途数据不一致。

第四章 库存管理

4.0 概述

用于实时监控仓库内产品的库存数量、存放位置及库存流水。货代人员可在此模块进行库存查询、库存调整、清出及货架位调拨等操作。在进行具体操作前，请先了解以下核心库存字段及计算逻辑：

库存总量：库存总量 = 可用库存 + 锁定库存。

可用库存：实际可用于代打包订单或出库的库存数量。

锁定库存：代打包订单已占用但尚未完成处理的数量。在打包处理完成时，系统会自动释放锁定库存。

在途库存：客户备货单中该产品暂未入库的总数量（即已签收但未上架，或部分入库后剩余未入库的数量）。

4.1库存查询与筛选

页面顶部提供三个标签页，分别为【产品】、【赠品】、【耗材】。点击对应标签，可切换查看不同品类的库存。

列表字段说明：

产品信息：展示产品图片、SKU编码及属性。

入库仓库：该产品所在的仓库。

货架位：显示该产品在当前仓库的具体存放货架位及对应数量（如：STO-01-01-03 (11)）。

库存情况：实时显示库存总量、可用库存、锁定库存及在途库存。

客户信息：所属客户及联系方式。

产品状态：如正常、停用、清仓

时间：创建时间、最近入库时间及最后更新时间。

4.2 更新库存（库存调整）

当实际盘点库存与系统库存存在差异时，可通过“更新”功能手动调整库存。

4.2.1 操作步骤

库存管理 -> 找到目标产品 -> 点击操作栏【库存】下拉按钮 -> 选择【更新】

在“更新库存”弹窗中，查看当前产品的各货架位“库存总量”。

在调整后总量输入框中，填写盘点后的实际库存数量。

系统逻辑：更新成功后，系统会根据“调整后总量”与“原有库存总量”的对比，自动生成对应的入库或出库记录，业务类型为“库存调整入库”或“库存调整出库”。

4.3 清出库存

“清出”用于将某产品的可用库存全部清空出库（如客户要求退货或销毁）。

4.3.1 操作路径

库存管理 -> 找到目标产品 -> 点击操作栏【库存】下拉按钮 -> 选择【清出】

前置校验：系统会校验当前产品是否存在锁定库存。若存在锁定库存，则不支持清出操作，并弹出Toast提示：“当前产品锁定库存x，暂不支持清出。”

系统逻辑：清出成功后，该产品可用库存为0，全部出库。系统自动生成一条出库记录，业务类型为“手动退仓出库”。

4.4 换货架位（库存调拨）

当需要将产品从一个货架位移动到另一个货架位时，可使用“换货架位”功能。

4.4.1 操作路径

库存管理 -> 找到目标产品 -> 点击操作栏【换货架位】按钮

在“换货架位”弹窗中，查看当前产品的“库区名称”、“货架”、“原货架位”及“库存总量”。

在目标货架位列，点击【更换】按钮，弹出货架位选择窗口。

系统逻辑：货架位更换成功后，系统会自动生成两条库存流水记录，业务类型分别为“调拨入库”（新货架位）和“调拨出库”（原货架位）。

4.5 查看库存明细

用于追溯某产品的所有库存变动流水。

4.5.1 操作路径

库存管理 -> 找到目标产品 -> 点击操作栏【库存明细】按钮

在“库存明细”弹窗中，可通过顶部的业务类型下拉框筛选特定类型的流水（如：备货入库、手动入库、手动退仓出库等）。列表将展示每笔变动的详细信息，包括：

时间：变动发生的时间。

业务类型：如备货入库、销售出库等。

出入库单号 / 平台订单号：关联的业务单据号。

原库存 / 变动 / 新库存：展示库存变化轨迹。

第五章 出入库管理

5.0 概述

用于记录和追踪仓库内所有产品的入库与出库流水，系统支持多种业务类型的出入库操作，货代人员可在此模块手动创建出入库单，以应对备货入库以外的特殊业务场景。

5.1 入库管理

仓储 -> 出入库管理 -> 点击顶部【入库】标签页

5.1.1 创建入库单

用于手动处理非备货单流程的货物入库。

入库类型：可选“手动入库”、“调拨入库”或“其他入库”。

选择产品：点击【选择产品】按钮，弹出“选择产品”窗口。在窗口中，可通过“SKU编码”或“产品类型”搜索并勾选需要入库的产品。

选择规则：只允许选择已到货的产品，纯在途、未到货的产品不可选，历史到货产品即使当前库存为0，也属于已到货，可选。

录入入库明细：通过扫码枪扫描SKU编码，或手动填写每个产品的入库数量。系统支持回车、重复扫描，数量自动累计。

确认入库：核对无误后，点击【确定入库】按钮，系统将生成入库单并更新库存。

5.2 出库管理

仓储 -> 出入库管理 -> 点击顶部【出库】标签页

5.2.1 创建出库单

用于手动处理非订单流程的货物出库。

出库类型：可选“手动退仓出库”、“调拨出库”或“其他出库”。

选择产品：点击【选择产品】按钮，弹出“选择产品”窗口。在窗口中搜索并勾选需要出库的产品。

选择规则：只允许选择有库存的产品。

录入出库明细：在“产品信息”列表中，填写每个产品的出库数量（不可超过可用库存）。

确认出库：核对无误后，点击【确定出库】按钮。系统将生成出库单并扣减库存。